Jak zbudować wiatrak

Niniejszy artykuł został został opublikowany w miesięczniku "Młody Technik" nr 4/1984, pierwotnie jednak był publikowany w węgierskim piśmie "Ezermester"

 

 

Ogólnoświatowe kłopoty energetyczne sprawiły , że ogromnie wzrosło zainteresowanie konstruktorów, instytutów naukowych a także amatorów, niekonwencjonalnymi źródłami energii.

Jednym z takich źródeł jest energia wiatru i właśnie z myślą o niej powstaje najwięcej konstrukcji amatorskich na całym świecie, choć odbywa się to w różnych warunkach, przy zastosowaniu różnych środków materiałowych i finansowych.

Przed rozpoczęciem budowy siłowni należy jednak przemyśleć i wziąć pod uwagę kilka czynników mających wpływ na konstrukcję, wykonanie i użytkowanie siłowni:

· Wysokość wiatraka nie powinna być mniejsza niż 10 m, ponieważ wiatr w pobliżu gruntu jest nierówny i znacznie słabszy niż 10 m nad gruntem.

· Wirnik wiatraka powinien być umieszczony około 6 m nad najwyższym budynkiem i mieć możliwość samoczynnego ustawiania się odpowiednio do kierunku wiatru.

· Konstrukcja śmigieł powinna umożliwiać równomierne obroty niezależnie od wahań siły wiatru.

· Taka prądnica, która umożliwia równomierne wytwarzanie energii pomimo wahań liczby obrotów.

· Konstrukcja wiatraka, w którym agregat prądotwórczy jest umieszczony na górze, (znaczny ciężar prądnicy) sprawia, że wierzchołek wieży jest znacznie obciążony a obsługa, manipulacja i konserwacja utrudniona. Istnieje przy tym ryzyko zwalenia konstrukcji podczas silniejszej wichury

· W przypadku usytuowania prądnicy na dole wieży niezbędna jest dosyć skomplikowana przekładnia osi wiatraka.

· Potrzebny akumulator o dużej pojemności, do magazynowania wytworzonej energii, ażeby można było korzystać z niej podczas ciszy, kiedy nie ma możliwości dopełniania akumulatora.

· W czasie występowania silnych wiatrów akumulator ładowany jest stosunkowo prędko, po czym energii wiatru nie można już magazynować, co trzeba uwzględnić w planowaniu liczby i wielkości odbiorników lub odpowiedniego sterowania wiatrakiem.

W proponowanym tu rozwiązaniu wiatraka. śmigło stanowi prostą konstrukcję stosunkowo łatwą do wykonania. zapewniającą dużą trwałość i odporność na niekorzystne działanie warunków atmosferycznych. Urządzenie sprężynowe (7, 8, 9) regulacji nachylenia łopat śmigła umożliwia samoczynną regulację wychylenia łopat w czasie silnego i porywistego wiatru. Sprężyny należy dobrać doświadczalnie. Łopata śmigła w przybliżeniu zbliżona jest do lotniczego skrzydła, wykonana z blachy aluminiowej i jej profil trzeba bardzo starannie obrobić wypełniając wnętrze profilu drewnem (3). Drewno z blachą połączone jest za pomocą wkrętów do drewna a przednia. wklęsła część łopaty musi być starannie wygładzona. Dla umożliwienia łatwego i płynnego obrotu łopaty na osi trzeba zastosować pierścienie ślizgowe z metali kolorowych, np. z brązu mosiądzu czy miedzi, co skutecznie będzie zapobiegać zacięciom łopat i ułatwi obracanie się ich pod wpływem naporu wiatru.

Śmigło osadzone na osi (12) obraca stożkową przekładnię zębatą (24, 25). Koła przekładni ustawione do siebie pod kątem 90° przekazują napęd ze śmigła na pionową oś.

Pionowa oś (36), z ruty 1"; połączona jest sprzęgłem z krótką osią (35), na której jest osadzone małe koło zębate. Oś (36) u dołu jest oparta na leżącym łożysku oporowym a sprzęgło reguluje wydłużenie się osi pod wpływem ciepła.

Na dolnym końcu osi montowane jest duże koło pasowe (59) przekazujące napęd na kołem(60), mocowane na wspólnej osi z kołem (61) we wsporniku (62). z możliwością napinania pasa. Z koła (61) napęd jest przenoszony na koło prądnicy (65).

To podwójne przełożenie podyktowane jest potrzebą uzyskania optymalnych obrotów prądnicy. bo przy 100 obrotach śmigła na minutę uzyskuje się W ten sposób około 3200 obrotów prądnicy.

Rysunek fragmentu B dokładnie ilustruje sposób wykonania przekładni. Łożyska oporowe (19. 32) gwarantują dobrą pracę stożkowych kół zębatych

Do wykonania trójnogu wieży wiatraka użyto rur wodociągowych. Rysunek C zawiera szczegóły montażu. Płyta usztywniająca (51) stanowi jednocześnie podstawę łożyska (D), które zapewnia swobodny obrót osi. Umocowanie słupów, podstawy i całego zespołu agregatu widoczne jest na rysunku ogólnym wiatraka, natomiast szczegóły umocowania słupa na rysunku F .

Rysunki przejrzyście pokazują budowę elementów siłowni. Biorąc jednak pod uwagę możliwość stosowania różnorodnych materiałów oraz urządzeń nie można określić dokładnych wymiarów, trzeba dostosowywać je indywidualnie.

Do wykonania zarówno poszczególnych zespołów jak i całości niezbędna jest dobra znajomość i umiejętność wykonywania prac mechanicznych.

Dla prawidłowego wykonania śmigła ważne są nie tylko rozmiary ale także dokładnie symetryczne wykonanie łopat i ich wyważenie. Gotowe już łopaty umieszczone na wspólnej osi trzeba podeprzeć tak, ażeby zapewnić im swobodny obrót. Nie wyważone łopaty będą powodować nierówną pracę całego zespołu B a przez nierównomierne obroty mogą wywoływać drgania całej wieży co jest niedopuszczalne.

Silnik wiatrowy ustawia się do wiatru samoczynnie, do czego służy płetwa steru w postaci dużej płaskiej powierzchni.

Zrównoważenie śmigła i steru osiąga się przez umieszczenie przeciwwagi. Jest to także ważne z uwagi na równomierne obciążenie przekładni zębatej i osi pionowej. Raptowne zmiany kierunku wiatru a także jego natężenia, samoczynnie wychylają ster kierunkowy ustawiając śmigła do wiatru, natomiast nachylenie łopat regulowane jest przez ugięcie sprężyn.

Wymiary steru kierunkowego uzależnia się od wielkości wirnika. I tak odległość płetwy sterowej Od osi pionowej powinna wynosić 1,25-1,5 średnicy wirnika a powie-rzchnia płatu steru kierunkowego 0,2-0,3 powierzchni zakreślanej obrotem łopat.

Skrzynce, w której jest umieszczona prze-kładnia zębata dobrze jest nadać kształt opływowy dla zmniejszenia oporów przepływu i zawirowań powietrza. Dla umożliwienia wymiany oleju w skrzynce, można wykonać spust co ułatwi konserwację silnika wiatrowego.

Łożyska i koła zębate muszą być smarowane i chronione przed wpływami atmosferycznymi. Miejsca smarowania muszą być zatem zakryte, ochraniacze miejsc smarowania mogą być wykonane Z tworzyw sztucznych.

Trójnożna wieża umożliwia ulokowanie między słupami skrzynki mieszczącej prądnicę i przekładnie pasowe. Skrzynka ta musi być zamykana aby uniemożliwić dostęp do niej osobom niepożądanym. Jednocześnie skrzynka ma chronić wszystkie urządzenia w niej umieszczone przed wpływami atmosferycznymi.

Jak już o tym wspominaliśmy rysunki pokazują sposób rozwiązania, możliwy do zrealizowania spośród wielu innych wariantów takiej konstrukcji.

Na rysunku G pokazany jest możliwy do wykonania wariant wieży małej siłowni (zlokalizowanej np. na działce) o wysokości masztu około 6 m.

Niski, trzy lub czteronożny stolik, spawany z rur , jest zabetonowany a pionowa rura stanowiąca wieżę jest spawana w stolik i odpowiednio wzmocniona (patrz rysunek). Krótkie odcinki rur montowane są za pomocą złączek.

We wnętrzu głównej ruty umieszczona jest druga rura ( 1" ), stanowiąca Oś, która obracając się przekazuje napęd od koła wiatrowego na prądnicę. Rura wewnętrzna ułożyskowana jest w łożyskach kulkowych, najlepiej wahliwych; dokładnie wpasowanych w rurę.

Wieża jednosłupowa musi być dodatkowo (wskazane także dla poprzedniej), wzmocniona odciągami z drutu lub stalowej linki. Zastosowanie kauszy i ściągaczy (do zakupu w sklepach ze sprzętem żeglarskim) znacznie ułatwia pracę.

 

WYKAZ CZĘŚCI I MATERIAŁÓW

lp. NAZWA MATERIAŁ (mm) Szt.
1 Wal skrzydła rura stalowa 1/2" 2
2 Łopata skrzydła bl.alum.2 2
3 Wypełnienie łopaty miękkie drewno 2
4 Pierścień ślizgowy miedź 6
5 Nit 4x6 mm aluminium 30
6 Wkręty do drewna mosiądz 6
7 Dyszel sprężyn pręt. st 4
8 Sprężyna dr.st.spr. (doświadczalnie) 4
9 Opór pręt. st. 2
10 Trójnlk1/2" stal 1
11 Wkręt kontrujący M5x10 stal 1
12 Wał śmigła rura st.1/2" 1
13 Łożysko kulkowe   1
14 Korpus łożyska stal 1
15 Przedni stojak łożyska pł.st.80x5 1
16 Tylny stojak łożyska pł.st.80x5 1
17 Korpus łożyska rura st.(wg łożyska) 1
18 Korpus łożyska rura st.(wg łożyska) 1
19 Łożysko kulkowe   1
20 Podkładka guma olejoodporna 1
21 Podkładka stal 1
22 Zawleczka   2
23 Łożysko kulkowe   1
24 Koło zębata 20 zębów " Trabant"(dyferencjał) 1
25 Kolo zębate 10 zębów "Trabant" (dyferencjał) 1
26 Korpus łożyska stal 1
27 Łożysko kulkowe   1
26 Pierścień uszczelniający guma 1
29 Podkładka stal 1
30 Obudowa-pokrywa tworzywo szt. lub blacha 1
31 Kołnierzowy karp. łoż. stal 1
32 Łożysko kulkowe   1
33 Płyta bl. st.<>4 1
34 Pazur stal 3
35 Wal napęd. m. kola stoż. Pręt stal. 1
36 Wał napędowy rura stalowa 1/2" 1
37 Sworzeń stal 1
36 Łożysko kulkowe   1
39 Korpus łożyska rura stal. 1
40 Płyta bl. stal. 1
41 Gwintowana tuleja rura stalowa 3
42 Płyta usztywniająca bl. stalowa<>3 3
43 Słup rura stalowa 1.5" 3
44 Korpus łożyska rura stal. 1
45 Łożysko kulkowe   1
46 Gwintowana tuleja stal 1
47 Trójnik 1,5" stal 3
46 Nakrętka regulacyjna stal 3
49 Łącznik 1.5" stal 3
50 Łącznik rura sta.1ub pręt. 3
51 Płyta bl. stal. <> 4 1
52 Korpus łożyska rura stal. 1
53 Łożysko   1
54 Pokrywa ochronna tworzywo sztuczne 1
55 Nakrętka regulacyjna stal 1
56 śruba M14 stal 3
57 Kotwa słupa rura stalowa 3
58 Fundament beton 3
59 Koło pasowe fi 320 aluminium 1
60 Koło pasowe fi 80 aluminium 1
61 Koło pasowe f 320 aluminium 1
62 Wspornik stal 1
63 Łożysko   1
64 Wspornik oprawa łożyska stal 1
65 Kolo pasowe prądn. f80 aluminium 1
68 Prądnica "Skoda" 1000MB 1
67 Wspornik prądnicy płask. stal. 1
68 Fundament beton 1
       

 

  Powrót